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双锥回转真空干燥机设备操作规程

双锥回转真空干燥机设备操作规程


双锥回转真空干燥机设备操作规程

一、使用前检查

1、使用前必须检查各传动系统是否运转正常,各紧固部件是否紧固;2、需润滑的部位是否已注油;

3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常;

4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在;

5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;

7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净,排完夹套中的水后要关闭旁通,打开疏水阀;

8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧;

9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位,经常检查干燥机内转鼓袋,是否堵塞、破损,应及时清洗更换,保持真空畅通;10、检查出料工具是否齐全和清洁;

11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。

二、开车

1、接到干燥通知后,启动真空泵,打开干燥机真空泵阀门,关闭放空阀,以检查干燥机真空是否符合要求。

2、启动干燥机电机电源,旋转调速机按钮,使干燥机的转鼓缓缓转动,将干燥机进料转鼓人孔转到干燥台上方,停止转动。3、进料方式3.1真空抽料

将干燥机的进料口接上进料管,用真空抽料,待湿品物料抽完后,卸下进料管,关闭进料口阀门。

3.2直接从干燥机转鼓人孔盖进料

关闭干燥机转鼓的真空阀门,打开放空阀门,开放空阀门时要慢慢打开,并将转鼓内的压力放置常压后,关闭放空阀门。打开人孔盖,将待干燥的物料放入转鼓中。进完料后,盖上人孔盖,拧紧螺丝。3.3螺杆加料机进料

将干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。启动螺杆加料机的电机,使螺杆加料机开始工作。将物料按一定速度,通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。加完物料后,关闭螺杆加料机的电源。将干燥机转鼓的人孔盖盖好,并拧紧螺丝。3.4控制加料量占转鼓容积的30—50%,最大不得超过65%。

4、进料完毕,将转鼓的真空阀门打开,待到转鼓内真空度上升到规定值后,升温干燥。

4.1用热水加热

关闭旁通和疏水阀,打开干燥机转鼓夹套的进、出水阀门,然后启动热水循环泵,进行加热。4.2用蒸汽加热

打开干燥机夹套疏水阀门,关闭旁通,打开蒸汽阀门,控制蒸汽压力在?Mpa。

4.3在开始加热的同时,启动干燥机转鼓的调速按钮,并控制转鼓转速在?r/min,进行减压干燥,最高干燥温度不超过?℃,干燥?小时。

三、设备的维护保养和巡检

1、干燥过程中要求操作人员每?min查看一次干燥情况,并做好相关记录。2、真空表、温度计应定期检查。定期检查各活动部件转动是够灵活,发现问题应及时停车修复,不得勉强使用。

3、圆柱涡轮蜗杆减速箱(或无级变速箱)应根据其说明书保养。

5、罐内的过滤机,干燥一次后,即清除周围吸着的粉末,使过滤机畅通。5、链传动之链条,至少每月加油一次。

6、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈(材质为氟橡胶),当发现漏气时,应立即更换。

7、本机视操作运转时间,一般在运转半年到一年应检查修理一次,检修时应按原位置装配,并调整各部位间距和公差,且按规定更换或补充相应的润滑脂(油)。

四、停车、出料

1、干燥完毕后,关闭蒸汽阀门和疏水阀(或关闭热水进水和回收阀门),打开干燥机循环冷却水进行冷却,至混合干燥机内温在?℃以下时,关闭循环冷却水。调节调速按钮,使干燥机停止转动,并使干燥机转鼓出料口向下,关闭干燥机的电源。同时关上混合干燥机真空阀门,打开放空阀门,放空,并停真空泵,然后将干燥机出料口换上布套,并连接到螺杆加料机接料口上,同时启动螺杆加料机,开始出料。出料时,通过出料口的阀柄来控制料物的速度。

2、出完料后,关闭螺杆加料机。并对设备、现场等进行清洁、清理工作。

五、使用注意事项

1、开启:转鼓电机按钮,启动调节机电源,控制转速从零慢慢调高,一般一分钟六转;

2、关闭:把调节机转鼓慢慢调为零,关调节机电源,关转鼓电机按钮;

3、正反转操作时一定要注意,转鼓关闭操作以后,等至电动机不转以后再控制正反转,否则电机损坏。正反转判断方法,从电动机一侧看,应逆时针方向转为正转,不得反转;

4、抽物料时要注意,缓慢转动停止好位置(转鼓口斜靠操作台),安装管路时注意安全,并防止超量,物料内不得夹带有块状的坚硬物体。洗完后,必须拆下吸料软管再转。

5、升温操作中转鼓内一定要有真空,否则会关闭冲料或爆炸;6、转鼓作业时严禁人员靠近,防止机械伤害;

7、干燥时,蒸汽开启一定要缓慢,开启后压力不能超?Mpa(夹套压力设计值是0.25Mpa),物料干燥时温度不能过高,影响成品质量。

8、螺杆加料机或螺杆出料机运转时,禁止把手伸进其内壁操作,以防绞伤。9、在清洁内壁前,必须到有关部门申请办理并取得相关证件后,操作人员方能进入转鼓取出转鼓袋。

10、成品倒入料斗时,不能有金属等杂物混入以免造成事故。

11、进料速度要缓慢、均匀。

12、设备每班使用完后,机机腔内必须清洗干净。

转鼓投出料时应注意登高作业,并戴好口罩、手套等防护用品。

13、爬上转鼓平台操作时必须戴安全带、安全帽。

14、转鼓进行出料、吸料、中途铲料操作时必须关闭阁楼总电源。

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